针对电磁感应加热在工业熔炉上的应用，参考市场上工业熔炉感应加热应用存在的缺陷， 根据我司在实际应用中的经验，提出整套感应加热熔炉的方案，供设备制造厂商、设备使用 厂家、设备改造方及其它相关第三方参考选用。

产品特点
1.设备重量轻，运输及维护保养方便、成本低;
2.节电明显，平均熔锌耗电为 0.10~0.12 度/KG 锌;
3.装机功率与传统电热丝熔炼炉相比，可减少 20%额定功率;
4.熔炉的热效率高达 95%以上，耗电少，是目前市面上节能的锌合金压铸熔炉;
5.炉子周围温度低、无烟尘、环保无污染，作业环境好，有效降低车间温度;
6.操作工艺简单、熔炼运行可靠，加热温度均匀、烧损氧化少、金属成分均匀;
7.压铸产品质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效率高;
8.坩埚受热均匀，使用寿命更长久并且更换方便;
9.功率密度大并且可调，单位面积的发热量是电阻炉或燃气炉的数倍甚至数十倍;
10.加热成本可比燃油燃气加热节省 30%以上，预热时间缩短 1/3 以上;比电阻发热丝加 热节省 20%以上，预热时间缩短 1/2 以上。

技术参数(以 30KW 锌合金熔炉为例)
根据实例验证，市场普通存在的炉体大约能容纳 300-500KG 的锌合金熔炉，采用相等功 率的感应加热电源，初始加热 1 小时左右，其相比传统的电阻丝或者燃气加热缩短 50%以上， 如果将缩短时间转换成热能概念，即节能效果可以达到 30%以上