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1400kw超音频导热油炉
1400kw超音频导热油炉

一、概诉
电磁加热导热油炉是广泛应用于化纤,纺织,橡塑,无纺布,食品,机械,石油,化工等行业一种高效节能的用热设备。是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉。设备有运行压力低,供热温度高,温度控制精确,热效率高,无烟尘、无污染、无明火,且占地面积小等优点。

二、工作原理
电磁加热导热油炉是以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。热效率达95%,采用先进的温度控制系统精确度达±1-2C°,具有先进完备的控制系统和安全的检测系统。
导热油加热系统为一体式设计,上部由加热器筒体组成,下部安装热油泵。主体采用方管焊接成型,筒体外部整体采用优质硅酸铝纤维保温棉保温,外覆镀锌钢板,保温棉厚度大于40mm。筒体和热油泵之间用高温阀门连接。设备外覆网板。
通过上方的膨胀槽向系统注入导热油,导热油加热炉的进油口用高扬程油泵强制循环。设备上分别设置一个进油口、一个出油口,均由法兰连接。根据导热油电加热炉的工艺特征,选用高精度数显式程序温控仪,自动启动最佳工艺程序参数进行PID调节控温。控制系统为闭路负馈系统,由热电偶检测的油温信号传递到PID控制仪,驱动无触点控制器,在固定期内的输出占空比,以此来控制加热器的输出功率,更好的达到加热工艺要求。


工艺流程简图:

三、主要部件:
1.主机:包括电磁加热器,高温热油泵,过滤器,高温截止阀。有提供热能及系统运转循环的功能,并对导热油进行过滤。
2.膨胀槽:缓冲系统运行压力,由此处向系统内注油,配低液位报警系统。
3.控制柜:控制温度及安全保护作用。油泵启动、停止;温度显示及控制;超压力报警等功能。
对于整套系统的报警装置含有:
A.超温报警,并自动切断加热电源;
B.断偶报警,并自动切断加热电源;

四、主要技术参数
1.型号:PN-1400型
A.机架为槽钢组合焊接而成
B.箱体用网板(喷漆)半封闭安装
2.电磁加热器:PN100-060(60KW电磁加热器若干台),进行0.8Mpa试压,确保安全
3.加热功率:24组电磁加热器,总加热功率1400KW
4.电压:主回路380V,控制回路220V
5.工作频率:50HZ
6.热效率:>95%
7.设计温度:300°C
8.控温精度:+1-2°C
9.设计压力:0.8Mpa
10.循环热油泵:70KW
11.压力表:0.1—1.6Mpa 2只(无锡惠华) 12.温度传感器:PT100 2只(上仪三厂)
13.设备范围内的配管、弯头、变通均采用20号无缝钢管
14.耐高温阀门: DN125 (客户自己配置也可)
15.耐高温过滤器: DN125 (客户自己配置也可)
16.耐高温阀门: DN125 (客户自己配置也可)
17.设备适用条件:
A.海拔高度≤2000M
B.环境温度-30—40C°
C.相对湿度≤90%
D.无剧烈震动,无爆炸危险,无腐蚀性气体的环境


五.主体原材料配置
1.机械部分 A.框架:材质 Q235A 底盘框架为槽钢; B.加热体:(壁厚10mm)无缝管;加热桶体尾部为A3 S=8mm封头焊接; C.电磁加热器:普能高品质电磁加热器,高频专用线; ①法兰型号:HG20592—97 PL325—1.6RF; ②电磁加热器:国内最稳当智能感应加热器 ③线圈材质:高频专用线 ④关键接线柱用铜排连接; D.保温层采用甲级白色硅酸铝纤维为保温材料,保温厚度﹥40mm 保证炉体外表温度不超过40℃左右。保温层外壳为厚度2.0mm冷板制作,油漆处理。 2.电器部分:
A.温控仪 PID控制(富士)
B.空气开关 正泰
C.接触器 正泰
D.指示灯 正泰
E.按钮 正泰
F.旋钮 正泰
G.固态继电器 富捷科技
H.温度传感器 上仪三厂
I.热继电器 正泰
J.端子排 正泰
K.电接点压力表 无锡惠华


六.供货范围
1.PN—1400型导热油加热系统(DN300*2300*6段) 一套
2.电器控制系统 一套
(主体温控仪、固态继电器、防漏电空开、指示灯、电流表、涡街流量表、电压表、按钮等)
3.现场安装需要用到的桥架不在供货范围内
4.随机设备相关文件和资料:合格证、设备使用说明书、电器原理图、接线示意图、管道安装示意图等 一套


七.技术服务
1.供方负责指导安装;
2.设备运转正常后,如果出现任何需方解决不了的问题,我方在接 到通知后4小时内电话答复,48小时内到达现场处理问题;
3.设备主机质保期为1年,在此期间损坏(非人为)由供方负责提供更换。质保期后,需方如要求供方负责维修,需方付材料工本费用。
4.供方为需方终身提供设备的技术支持。