电磁加热器改造不省电的真正原因
第一：为什么电磁加热器控制线路板回经常烧坏？
控制电路板回经常烧坏的原因 主要是由于电磁加热器节能技术的概念引起很多行业人士的兴趣，也很受企业欢迎，想要从事或有意介入这个行业的厂家和代理商众多，单真正原来就从事电磁加热行业的很少，很多电磁加热控制器生产商的技术实力不够，不具备研发能力，只能照猫画虎，不能针对塑料机械设计出专门的有效电路，更多的是直接采用电磁炉控制板电路方案，应用到工业塑料机器上使用，甚至有些原来做电磁炉的厂家直接原封不动的采用电磁机芯进行使用，
当然，电磁炉线路板本身并没有问题，如果用它来制造电磁炉会很稳定，不会烧坏，而且可以有一定的使用寿命，但是使用在塑料机械上就不行，塑料机械料筒与电磁炉最根本的区别在于电磁炉的控制板是一对一即一个电磁炉使用一个控制板，而塑料机械电磁加热节能改造中一台机器需要多个控制器控制多个温区，而每个温区的温度各不相同，但是他们又公用一个料筒，这样，在一个料筒上缠绕多个加热线圈后，在电磁学上整个料筒就变成了一个自耦变压器的铁芯，这种情况下，他的后果就是线圈间的自感电压相互干扰，造成控制器同步电路紊乱，那么经常烧坏控制器就不可避免了。
第二: 为什么电磁加热温度控制的不精准？
塑料机加热的一项重要指标就是必须保证机器各温区的温度精准性，各种塑料原料对于温度的敏感性虽然不一样，但在生产过中对于温度精准性的要求都比较高，很多塑料产品要求温度不能超过±2℃，因此，很多种类的塑料机械有采用风冷或水冷进行降温控制，否则 加工出来的东西可能不是废品就是次品，因为电磁加热发热方式与原电阻式并不一样的特点，如果不能合理配置和技术控制就很难解决这一问题，想要解决这一问题，就必须充分了解塑料机特性基础之上，利用电磁加热控制板的PID比列微积分调节器，在配以必要的冷却装置，做到温度精确到±1也是可以达到的，也要对塑料机性能及塑料原料有全面了解及进行必要的合理装置，
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