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电磁导热油炉如何进行脱水排气?


新购买的电磁导热油炉我们应该怎么操作,安装调试过程会不会很复杂呢?针对这样的顾虑,今天就来和大家分享电磁导热油炉安装调试步骤及注意事项。

导热油炉被广泛应用动态硫化轮胎及再生胶机械、平板硫化、橡胶、烘干、饲料烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、挂面烘干等行业。导热油炉具有低压、高温工作的特性,供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。 

电磁导热油炉安装调试详解:电磁导热油炉脱水排气如何进行?

升温脱水:在确认常温下运行正常后,即可进行升温脱水排气(操:作前详阅导热油使用说明书及温控仪使用说明书), 升温脱水排气可按如下步骤进行:

升温速度通过调节启动加热功率进行控制; 恒定温度通过温控设置来实现。

第一步:升温至 100-120℃保温

开始升温时,应该控制升温速度在 50℃/h 以内,并且监视压力表显示是否正常,如发现无压力或压力不稳,说明系统内仍有残留气体,此时要求重复进行常温排气操作,待系统压力稳定后方可继续,升温至 120℃后进行长时间保温,保温时间的长短与系统总容量及导热油的质量有关。

第二步:升温至 150-180℃保温。

排除油中轻组分、挥发物及残余水分。

第三步:脱水排气完成后要关闭排气阀,投入正常升温运行。

升温脱水排气过程有关事项:电加热导热油炉升温过程中管路可能会发出碰击的响声,说明系统内有大量气体或管道不畅,此时要降低升温速度,待气体排除便可消除声响;如系管道不畅所至应予以排除。脱水排气过程可能会有大量气体涌入膨胀槽,造成槽内导热油外溢,操作前要在溢油管下安置好溢油容器。进行脱水排气时,现场必须有工作人员看守,发现异常及时处理。

常温排气:接通电源,打开电加热导热油炉的进出口阀门及排气阀,按动油泵启动按钮,油泵运行指示灯亮,油泵应按箭头指示方向正常运行,压力表压力显示在规定范围内,视听油泵运行情况,如有异常现象应立即停机检查,将故障排除后再重新起动油泵,进行常温下排气,直至压力表指示稳定。进行常温排气时,要注意观察膨胀槽内的液位,当低于规定的液位高度时要及时进行补充。

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