传统的电加热和电磁采暖线圈特性

加热器可分为电加热环加热器和电磁采暖炉（电磁热风炉）。电磁蒸汽锅炉磁场加热，实现水电分离，安全性强，磁化水，不易结垢，耐用性强！电磁采暖炉采用电磁原理，利用磁力线切割金属发生涡流所产生的热能作为热源，通过热量散发系统，以达到取暖目的热量发生设备。电磁锅炉与普通的电炉具相比，省电节能是其最大优势，而只有使用得当，才能达到省电节能的目的。为了快速烹饪食物，又能节约电能，使用电磁炉的技巧。 两者的主要区别在于加热方式不同。 下面是对传统电热圈加热和电磁采暖特性的分析表。

系列号、传统电热线圈加热特性、电磁感应加热特性

1分电环的损坏率，寿命短，需要定期更换，维修和保养的工作量，成本高。电磁线圈本身不产生热量，寿命长，无需维护，无需维修或更换费用。

2 电热圈外表进行温度高，需高温环境防护，易发生烫伤事故。 电磁线圈通过表面工作温度略高于室温，可以提高安全触摸，无需高温防护，安全提供可靠

通过电热线圈3超过1/3或更多的散热，效率低，消耗功率大。通过高频电磁采暖，充分，几乎没有损失的热量的作用下，卡盒的外壁上。

4 工作生活环境进行高温闷热，温度高至40~50度，需散热降温 工作学习环境可以保持室温，车间无需降温技术措施，员工自己不用忍受高温不适。

5电加热转换效率低，一般不超过35%~50%电加热转换效率高如工业电磁采暖炉90%以上%

6热惯量大，温度控制精度差，影响成形质量，生产效率低。 线圈本身不发热，热惯量低，内外壁温度一致，温度控制实时准确，产品质量明显提高，生产效率高。

7中使用带式加热器功率通常需要以产生超过两倍的能量浪费。匹配和电力生产的要求，热惯性小，显著的节能效果。节电率一般在40％?80％，显著降低生产成本。

8 开机预热所需工作时间长，影响企业生产率。 预热时间短，只需原时间的1/3~2/3，大大发展提高了社会生产管理效率。

端子9的电力线圈连接被暴露，安全性低，易产生漏电，触电和短路故障。特殊高温高电压施加到所述螺线管，良好的绝缘性能，而不是在与所述管，无泄漏，短路故障的外壁直接接触。

10 接触器触点高压大，电流保护工作易烧坏，更换企业成本高，维护信息量大，影响公司正常发展生产系统运行。 接触器触点仅用于直流低电压软开关内部控制，寿命长，无需更换设备维护；如改为小功率继电器，还可拆除接触器，达到提高节能降噪处理效果。