电磁加热器

矿井电炉源于法拉第对电磁感应的发现，在这种电炉中，交流电在导体中产生感应电流，导致导体发热。电磁热风炉一替代我们传统的锅炉、热风用于淀粉干燥 二用于粉条粉丝的干燥 三取暖 四用于其它采用热风的干燥方式的配套。矿井电热风炉一种用于化纤的特殊煅烧炉.它可以煅烧滤芯,组件和计量泵上的化学纤维.内衬由不锈钢制成.内置加热器,手推车送货上门,直接拉出手推车时进行装卸。660V电磁锅炉一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。 自从发现电流通过导线的热效应以来，世界上有许多发明家从事电加热器的研究和制造。 1890年，瑞典技术人员发明了第一个感应熔炼炉开槽型炉，1893年，美国出现了电铸铁原型，1909年，电炉实现了从电能到热能的转变，1916年，美国人发明了带有铁芯的闭槽型炉，电磁感应技术逐渐进入了实用阶段。 电磁热风炉的优点是什么？ 在传统的加热工业中，电阻丝和石英是常用的材料。 然而，这种传统的加热方式热效率很低。 电阻丝和石英管通电后自行加热，然后将热量传递给气缸，这种加热效果的热效率仅为50% 左右，其余50% 的热量分布在空气中，所有传统的电阻丝加热方法的电能损失高达50% 。 而通过矿用电炉，是通过电流产生磁场，使铁质金属管本身发热，除保温材料外，防止管道散热，热利用率高达95% 以上，理论上节电效果可达50% 以上，然而，考虑到不同品质的电磁热风炉的能效不尽相同，以及不同的生产设备和环境，电磁加热节能效果一般可达30% 以上，达70% 以上。 介绍了电磁热风炉1。 高效节能快速加热采用内热加热法，即在料筒内的金属管由电磁感应加热，平均预热时间比电阻线圈加热法短2 / 3，同时热效率大于95% ，节能效果为30%-70% 。 图2。 加热部分采用特殊的电缆结构，降低了生产成本，提高了产品质量。 加热部本身不能产生热量，能承受500 °c 以上的温度，使用寿命超过5年。 后期不需要维护费用。 由于电磁加热是通过电磁感应使钢瓶自动加热，热利用率高达95% 以上，能够充分均匀地加热原料，3。 采用最先进的工业板、微电子控制、多通道智能闭环系统和完善的保护功能，避免了主机老化，充分保证了设备的长期安全稳定运行。 图4。 改善了工作环境，设备表面温度正常，人体可以接触，大大改善了生产现场的工作环境，有效地提高了工人的生产积极性，降低了传统冷却设备的成本。 本着以人为本的理念，创造一个更加绿色、节能、安全、舒适的生产环境。

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