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电磁采暖炉技术的应用将成为工业加热的主流


目前,我国发展工业上加热处理方式基本是靠发热管加热和燃油系统以及中国煤炭加热和较为普遍。电磁锅炉在技术上采用电磁感应制热,节省能源、升温速度快、热效率高。电磁蒸汽锅炉它比一般电采暖炉热效率更高,约高出30%左右。电磁采暖炉安全可靠,绿色环保,自主采暖节约能源,分户分室更方便。电磁采暖炉核心是采用电磁原理,利用磁力线切割金属发生涡流所产生的热能作为热源,通过热量散发系统(如水暖系统),以达到取暖目的热量发生设备。以下方面我们来分析几种传统加热方式的存在一些问题:

一是加热管的加热方式太长,生产效率普遍很低,肯定不能适应需求不断增加的锌合金市场的变化。其次,加热管在高温下容易老化,经常需要更换,不仅增加了维护成本,还进一步降低了生产效率。此外,加热管在加热保温过程中,热能容易散发到空气中,造成巨大浪费,导致工作环境温度过高,对身体造成伤害;

第二,现在柴油价格飞涨。我相信,随着全球能源短缺,燃油价格永远不会下降。另外,合金材料的涨价会导致各行业材料的上涨,会让压铸行业雪上加霜!而且,柴油燃烧不充分不仅造成燃油浪费,还会排放大量黑烟和粉尘,造成工作环境烟雾弥漫,影响身体健康。其次,明火取暖具有工作环境温度高的特点,影响人体健康。而且柴油运输和储存不方便,存在很大的安全隐患。

三、煤炭进行加热的缺点更不用说,效率低、加热技术操作系统极不方便、二氧化碳等有毒废气排放信息量大、容易发展造成学生人身财产安全问题危害、人工费、运输费、存放费、消防等一系列的麻烦……

电磁采暖炉代替传统加热可以解决上述问题,该产品的特点和用途如下:

节能效果好,热损失小,效率高。由于感应线圈与受热的金属不直接接触,能量通过电磁感应传递。与电阻丝加热法相比,减少了热传导和空气对流的损失,热效率高达90% 以上,比电阻丝加热法高2ー3倍。与电阻丝加热相比,节电30% 以上,大电阻丝加热可达75% 。

第二,温度上升很快。因为充电筒的金属外壳电阻很小,很小的感应电动势就能产生很强的涡流。从而在金属中产生大量的焦耳热。同时,由于热量损失少,热效率高,桶内熔体升温快。

三、环保效果好。电磁采暖炉方法我们可以得到显著降低企业环境进行温度,同时节能本身就是环保。

使用寿命长。电磁采暖炉配有特殊的线圈和半导体器件。线圈的连续运行温度只有100度左右,平均无故障时间在3年以上,节省了运行成本。

5.可以提高产品收率。由于这种加热方法的加热效率高,可以显著减少加热时间,因此可以提高产品产量。

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