电磁加热器

电磁热风炉模具是一种新型高效节能的模具感应快速加热，它结合智能控制器和多功能操作面板进行控制，从而实现精确的温度控制，操作简单，加热速度快。电磁热风炉工作原理是这样的:利用电磁感应加热原理让高温翅片换热管迅速发热,用循环风机将冷风送入到换热管内,变成高温的热。井口防冻电热风炉用于对矿井井口冷风进行加热，从而使矿井内部处于零度以上，从而避免矿井内部结冻的情况发生，而现有技术中的井口防冻电热风炉在实际使用时还存在一些缺点，如内部结构不合理，从而导致外界空气的被加热效果较差，被加热后的气体温度不是太高，从而需要长时间的持续不断的进行加热才能保证防结冻的效果，这样就缩短了设备的使用周期，同时增加了电力资源的消耗。矿井电热风炉适用于商场，矿山，井下，地下工程等大型等场所的通风加热DRF系列电加热热风炉是以空气为热载体，采用电加热装置，为各种干燥设备及暖通行业提供高温洁净的热风，是一种高效节能的供热设备。最近市场上咨询的客户询问电磁热风炉在模具加热中的使用越来越多，直接选择电磁热风炉进行模具加热的方法也越来越流行。以下是电磁热风炉在模具上的应用:

电磁热风炉可通用139mm到178mm直径进行模具设计通用设备加热，当直径为139mm时，输入输出电流密度约为10～12A，功率约8～10KW；

当模具直径为178mm时，输入输出电流可以到达16～18A，到达12～15KW。能够8～12分钟内把模具工作温度添加到450℃。能够具有极好的处理了当时我们选用电阻炉加热方式方法，因为企业选用电阻炉的种加热技术方法难以使模具表里各温度达到共同，使模具在挤压过程中主要受力不均，容易出现超过负荷，产生影响裂纹致使模具裂桥作废。因此需要增加以及模具工业生产管理成本，并且电阻炉存在一定功率大、耗电过高、修理成本控制过高、预热活动时间不同保温时间长、经空气传热速度慢等缺陷。

模具电磁热风炉采用先进的智能隔离磁能感应加热，安全系数大大提高，设备使用寿命更长。每个模具单独加热，温升快，模具直径120-300加热时间仅12-25分钟。

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